鋁的生產

生產鋁的第二個步驟，是利用名為拜耳法的化學精煉程序，將鋁樊土精煉成氧化鋁。 拜耳法是在1888年時，由德國科學家 卡爾．拜耳(Carl Bayer)所發明，共有四個步驟:

步驟 1:
以研磨機將鋁樊土原礦予以細磨，然後與高溫苛性鈉溶液混合，此溶液會將包含在鋁樊土中的氧化鋁溶解出來。二氧化矽、鐵、和鈦聚合物則不會溶解。

步驟 2:
將氧化鋁和苛性鈉溶液倒入成排的濃縮槽，固態的雜質會在槽底形成細小的紅色泥狀沉澱物。這種紅色泥狀沉澱物是製程中的廢料，用水將其清洗數次後，丟棄於礦渣池中。剩下的三水酸鋁溶液，再經過濾，使其更純淨。

步驟 3:
將溶液冷卻、濃縮，然後存放於無蓋槽中，直至形成結晶。再加入純氧化鋁以助其氫氧化鋁晶體，這個過程會歷經數日。

步驟 4:
將三水酸鋁結晶清洗、過濾，然後在溫度超過1,000℃的瓦斯加熱窯中受熱，以去除水分子。之後就會形成細小、乾燥、粉末狀的氧化鋁。將其冷卻後，再予以儲存。

生產一噸的氧化鋁，需要二噸的鋁樊土。